空气分散式扩散机构利用附壁效应分散法。空气把粉末送到外枪身和内枪身之间的部分,然后向前喷,分散粉末涂料用的空气通过内枪身的空间部分从内筒的前端穴部喷出。由于穴部呈喇叭状,因气流的附壁效应,气流在前端改变方向,从内测给分流以大约90°相撞,撞后的粉末和分散气流都偏向各自的矢量方向。根据这一原理,把调整内枪身的分散空气力作为调整全部粉末及空气混合流力,那么喷枪的喷涂直径就可以自由调节了。该种扩散机构可以扩散机构可以实现远距离控制喷涂直径,且可以在操作时调节,枪头也不易积粉。
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,有些车辆在烤漆房内喷涂和烤漆之后,漆面上会出现一些麻点,仔细观察的话会发现一些灰土颗粒被油漆包裹附着在漆面上,当出现这种情况时,就说明烤漆房内的空气含有大量的灰土。
1.烤漆房内不应放置零部件和油漆罐等杂物,因为这些东西会累积污物而较终污染待喷涂车辆。喷枪、纸胶带、腻子、车衣以及工作服等物品不应该存放在开放的环境中,这些物品都应该放在密闭和通风的储存室内。
2.在每次喷漆工作完成后应清扫烤漆房的地板和墙壁,将遮盖车身时使用的遮盖物等物品清理干净。喷漆时应尽量使用一次性的遮盖物遮盖车身,尽量不要使用棉质的遮盖车衣和车轮罩,因为这种车衣容易聚集灰尘。
3.待喷涂车辆本身通常是烤漆房内一个大的污染源。车轮、保险杠以及发动机舱等部位会聚集大量的污染物,**的车身清洗工作可以使这些污染物对喷漆操作的影响降低。因此,车身清洗等良好的准备工作是非常重要的。
1,烤漆技术,槽液配制:槽内加水3/4体积,按每25~30公斤/吨的量加入A剂,然后再添加用热水溶解的氢氧化钠(按每0.7公斤/吨的用量),较后加水至工作液面确认酸度.在即将开始磷化时,按每0.5~0.7公斤/吨的量加入C剂,搅拌均匀待用。2,使用工艺参数:总酸度18~35点,游离酸度0.5~1.5点,促进剂2~3点,温度35~45℃,浸磷时间5~10分钟,检查方法:水洗,干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色,结晶细致,无斑点,以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面,磷化后水洗应**,清洗后应迅速干燥。3,磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释,烤漆房,总酸度下降时,按每1.6公斤/吨补加B剂可上升1点.游离酸度上升时按每0.4公斤/吨加入氢氧化钠可降游离酸度1点,哈密烤漆,游离酸度下降可按每6公斤/吨加入B剂,实木烤漆门,游离酸度可上升1点.槽液温度过低或C剂添加过多或B剂补加不足,游离酸度可能降到0.4点以下,出现这种情况时要按每0.9公斤/吨添加B剂,游离酸度上升0.1点,当C剂添加过多产生彩色膜时,可搅动或加热让其加快自然挥发。